工作人員通過?；钒踩O(jiān)管信息化監(jiān)控平臺查看企業(yè)車間運行情況。

本報訊 （記者 王凱 通訊員 胡樂城 文/圖） “105車間有動火作業(yè)，立即查看是否已按規(guī)定進行報備、相關手續(xù)是否完善……”1月25日，在鄲城縣?；钒踩O(jiān)管信息化監(jiān)控平臺前，工作人員緊盯屏幕，不放過任何一個細節(jié)，該縣17家危化品企業(yè)的員工在生產(chǎn)車間的一舉一動，均在“千里眼”的實時監(jiān)控之下。

鄲城縣應急管理局相關負責人介紹，為全面提升?；钒踩芾硭?，該縣建立健全“領導+專班+專家”工作機制，圍繞?；穬Υ媸褂?、特種設備維護等重點環(huán)節(jié)，開展“一對一”專業(yè)服務。在日常檢查中，工作人員發(fā)現(xiàn)部分?；菲髽I(yè)的員工仍存在不嚴格履行安全生產(chǎn)職責、重效益輕安全等問題，且不同程度存在僥幸心理。

針對這一現(xiàn)實問題，鄲城縣在加強日常檢查監(jiān)管的同時，堅持把智能化改造作為提升企業(yè)本質安全水平的有力抓手，為?；菲髽I(yè)量身定制智能化改造方案，推動?；钒踩卫砟Ｊ较蚴虑邦A防轉型。

鄲城縣投資200萬元建成危化品安全監(jiān)管信息化監(jiān)控平臺，建立了‘專業(yè)運維+企業(yè)自查’雙重管護機制，委托第三方專業(yè)機構負責系統(tǒng)日常維護，每月對隔爆面、密封裝置等關鍵部件進行檢查。通過安裝防爆攝像頭，對該縣17家?；菲髽I(yè)的儲罐區(qū)、倉庫、消控室等重點區(qū)域實施24小時動態(tài)監(jiān)測和智能分析，借助高清成像與紅外線熱成像功能，實時捕捉設備異常震動、管線泄漏、溫度異常等安全生產(chǎn)隱患。集成的AI算法可自動識別違規(guī)作業(yè)等危險行為，推動安全管理從“事后處置”轉向“事前預防”，實現(xiàn)從“人防”到“技防”的跨越式升級。